特殊螺絲的加工原理，可能在專業(yè)人士那里不屑一顧，這么簡單的知識(shí)在這賣弄，但是對(duì)于廣大的用戶來說，特殊螺絲的加工原理不一定就知道，除非你也和小編一下，經(jīng)常到特殊螺絲車間逛逛，了解過特殊螺絲的生產(chǎn)流程。螺絲及螺絲機(jī)最早是由英國人發(fā)明及制造現(xiàn)已200多年了歷史。真的有很長的一段歷史了。今天百德螺絲小組刻苦就不說多的了，我們今天就來說一下特殊螺絲螺紋的加工工藝：特殊螺絲螺紋的加工工藝有兩種。一是切削加工：二是擠壓加工。

切削加工一般是車床加工，打到您所需要的材料的圓棒，圓棒直徑就是特殊螺絲最大外徑尺寸。牙型通車刀加工，車刀前端要磨形螺絲牙形的尺寸這步關(guān)鍵否則裝配會(huì)有影響。然后通車床切削加工出螺紋，講的通俗點(diǎn)就是通過車刀把圓棒多余料挖空變成螺紋，此類加工方法適合小批量，高精度要求的加工。但是加工成本高，效率低。一般車床加工的費(fèi)用要比冷鐓機(jī)生產(chǎn)的要高個(gè)1-2倍。

 擠壓加工是通過專業(yè)的螺絲設(shè)備加工，我們螺絲廠家稱之為稱搓牙機(jī)。用冷鐓成型的螺絲緊固件就不是使用鐵棒了，而是使用螺絲線材，采用螺絲線材直徑是螺絲頂端的最大尺寸跟螺絲底端最小尺寸的中間值。利用金屬材料的流動(dòng)性能通過模具高速擠壓成型，擠壓加工可以實(shí)現(xiàn)批量自動(dòng)化生產(chǎn)，并且質(zhì)量穩(wěn)定。成本低，效率高適合大批量，大規(guī)模生產(chǎn)。